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氣冷羅茨螺桿泵真空機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
更新時(shí)間:2025-05-13  |  點(diǎn)擊率:377
  正確維護(hù)保養(yǎng)冷羅茨螺桿泵真空機(jī)組,可降低設(shè)備故障率,提升真空度穩(wěn)定性。維護(hù)過程中需嚴(yán)格遵循制造商技術(shù)參數(shù),確保操作規(guī)范性與數(shù)據(jù)可追溯性。以下是氣冷羅茨螺桿泵真空機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,結(jié)合設(shè)備特性和運(yùn)行需求制定:
 
  ‌一、日常維護(hù)要點(diǎn)‌
 
  ‌1、油液管理‌
 
  每日檢查羅茨泵齒輪箱和螺桿泵潤滑油位,保持油位在視窗中線(1/2~2/3),過高會(huì)導(dǎo)致溫升超標(biāo),過低則引發(fā)潤滑失效;
 
  每月觀察潤滑油顏色及黏度,出現(xiàn)渾濁、發(fā)黑或乳化時(shí)立即更換同型號(hào)油品。
 
  ‌2、運(yùn)行監(jiān)控‌
 
  記錄泵體溫度(正常≤80℃)、電機(jī)電流及振動(dòng)值,異常溫升(如超10℃)可能是軸承磨損或密封泄漏的信號(hào);
 
  監(jiān)聽轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,尖銳摩擦聲提示可能存在轉(zhuǎn)子碰撞,低沉異響可能為齒輪磨損。
 
  ‌3、清潔與密封檢查‌
 
  每周清理泵體表面油污與灰塵,進(jìn)氣口過濾器堵塞率超過50%需更換濾芯;
 
  每日檢查密封件狀態(tài),發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,密封間隙超過0.1mm需更換。
 
  ‌二、定期維護(hù)計(jì)劃‌
 
  ‌1、周檢與月檢‌
 
  每周檢查聯(lián)軸器彈性體或皮帶張力,松動(dòng)的傳動(dòng)部件可能降低效率20%以上;
 
  每月清洗冷卻循環(huán)水系統(tǒng),維持水溫在5~25℃且水質(zhì)清澈,避免換熱器結(jié)垢。
 
  ‌2、季度維護(hù)‌
 
  每運(yùn)行2000小時(shí)更換羅茨泵齒輪箱潤滑油,同步清洗油過濾器;螺桿泵需檢查油路通暢性;
 
  檢查真空系統(tǒng)氣密性,通過真空度下降速率判斷是否存在泄漏(每小時(shí)壓升不超過5%為正常)。
 
  ‌3、年度大修‌
 
  測量轉(zhuǎn)子間隙(標(biāo)準(zhǔn)值0.1~0.3mm),超差需調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子組件;
 
  檢測軸承磨損情況,徑向游隙超過0.15mm或軸向游隙超過0.3mm時(shí)更換軸承。
 
  ‌三、關(guān)鍵系統(tǒng)專項(xiàng)維護(hù)‌
 
  ‌1、氣冷系統(tǒng)維護(hù)‌
 
  定期清理冷卻器翅片積塵,確保冷卻氣流暢通,避免壓縮機(jī)因高溫導(dǎo)致效率下降;
 
  冷卻氣體入口過濾器每季度更換,防止異物進(jìn)入泵腔。
 
  ‌2、聯(lián)動(dòng)控制優(yōu)化‌
 
  校準(zhǔn)真空度傳感器,確保羅茨泵與螺桿泵切換閾值準(zhǔn)確(通常設(shè)定在10^2~10^3 Pa);
 
  定期測試緊急停機(jī)功能,響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤2秒。
 
  ‌四、故障預(yù)防策略‌
 
  ‌1、防過熱保護(hù)‌
 
  冷卻水流量不足時(shí)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警,溫度傳感器誤差需控制在±2℃以內(nèi);
 
  避免長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行(壓力超過-0.1 MPa需啟動(dòng)輔助泵)。
 
  ‌2、防返油設(shè)計(jì)‌
 
  前級(jí)螺桿泵停機(jī)后,延時(shí)關(guān)閉羅茨泵以防止介質(zhì)返流污染;
 
  安裝氣鎮(zhèn)閥吸收可凝性氣體,減少油品乳化風(fēng)險(xiǎn)。
 
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